壓縮機組如何才能完好運行：　
 

　　一,、嚴格按壓縮機的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度對壓縮機進行操作和保養(yǎng)

　　如果壓縮機因為故障而報警停機,，在消除故障之前堅決不能開啟機器,，否則就會出現(xiàn)更為嚴重的問題。在新機器工作的前200h～500h,、1000h時,，主要的保養(yǎng)方法是緊固各個部位的螺栓，除此之外,，還要做到定期檢查處于重要位置的螺栓,、螺母，必要情況下要進行緊固操作,，在進行大修時,，這些重要位置的螺栓都應該要用磁粉探傷，必要情況下要進行更換,。

　　二,、要重視壓縮機的潤滑工作

　　1、潤滑油的選擇要嚴格依據(jù)壓縮機生產廠家的說明;

　　2,、在機器工作的過程中,，需要確保潤滑油的壓力、溫度和液位在規(guī)定的范圍之中,，油壓不能太低,，油溫不能太高，否則就會損害到壓縮機,，曲軸箱里的油位太低就會使機器報警停機,，而油位太高就會導致油溫升高，曲軸轉動時攪動潤滑油還有可能導致潤滑油變質,。

　　三,、堅持開展壓縮機狀態(tài)監(jiān)測工作

　　現(xiàn)今活塞壓縮機的自控系統(tǒng)基本上都具有檢測排氣壓力,、溫度、油壓等的功能以及故障報警停機的功能,，盡管這些已經算是具有相對完善的功能,，但還是有著不足之處，因為這些無法完全地呈現(xiàn)出機器工作時的技術狀態(tài),，例如可以測出來溫度的大小高低,，但無法測出溫度改變的具體原因。而這就需要使用專用的儀器,，有條件的情況下,，還可以使用往復式的儀器對機器的運動部位定期檢測分析，在紅外線,、超聲,、壓力傳感器等多方面的結合下，制定出機器的示功圖,，再在示功圖和工作循環(huán)中發(fā)生的各事情的幫助下理出機器各個部位的技術狀態(tài),。

　　四、加強維修人員和操作人員的技術培訓

　　大型的活塞壓縮機的正常工作運行不僅僅只是取決于機器自身,，還與相關工作人員(維修人員和操作人員)有著極大的關系,，所以工作人員需要進行必要的技術培訓。

　　1,、請來壓縮機生產廠家的相關技術人員來培訓工作人員;

　　2,、工作人員需要積極地進行配合，這樣學習到真正的技術;

　　3,、工作人員要在工作過程中進行經驗總結,，以此來提高自身的水平，從而能做到提早發(fā)現(xiàn)和消除隱患,，使機器一直正常地運行下去,。

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