之所以進(jìn)行預(yù)膜保護(hù)是因?yàn)樗梢杂行У胤乐怪醒肟照{(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的腐蝕。那么具體該如何實(shí)施呢?今天永安昌盛小編就來(lái)給大家分享一下中央空調(diào)管道清洗預(yù)膜保護(hù)實(shí)施方案,。
 

　　根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工況參數(shù)及條件,，清洗預(yù)膜處理方案技術(shù)工藝流程如下：去污殺菌→置換→化學(xué)清洗→置換→預(yù)膜處理→正常運(yùn)行。

　　1,、去污殺菌

　　01,、清除循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的水側(cè)表面的微生物、污物,、粘泥,、鐵削及雜物等，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)達(dá)到比較清潔的狀態(tài),，為化學(xué)清洗和預(yù)膜處理提供一個(gè)良好的操作環(huán)境,。

　　02,、操作步驟：加入殺菌劑、表面活性劑,，對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的微生物,、粘泥、污物等進(jìn)行剝離,，循環(huán)約4-10小時(shí),，至水中濁度升至穩(wěn)定值后注入清水進(jìn)行置換，置換完成后進(jìn)入下一步,。

　　2,、化學(xué)清洗

　　01、化學(xué)清洗的目的是利用清洗液和金屬管道,、設(shè)備表面的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),，以清洗出潔凈的金屬表層，提供良好的預(yù)膜環(huán)境,。

　　02,、操作步驟：盡量減少循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的保有水量，能循環(huán)即可,，首先加入緩蝕劑,，循環(huán)均勻后在系統(tǒng)中懸掛與系統(tǒng)材質(zhì)相同的檢測(cè)掛片，投加清洗劑調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水pH值,，控制在一定的范圍,。循環(huán)冷卻水進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗大約需要8-15小時(shí)，具體時(shí)間由清洗效果決定,。期間每30分鐘采樣化驗(yàn)循環(huán)冷卻水PH值,、濁度和鐵離子含量，以檢測(cè)PH值是否在控制范圍內(nèi),。如果化驗(yàn)濁度值和鐵離子含量變化波動(dòng)較小,，說(shuō)明金屬管道和換熱設(shè)備表面基本洗凈，化學(xué)清洗達(dá)到終點(diǎn),，然后進(jìn)行置換漂洗,。

　　3、置換

　　01,、置換漂洗目的是為了還原循環(huán)冷卻水系統(tǒng)pH值,，除掉上述過(guò)程中深層的沉淀物，降低各種離子濃度,，為預(yù)膜處理創(chuàng)造條件,，保證系統(tǒng)預(yù)膜處理效果。

　　02、操作步驟：化學(xué)清洗結(jié)束后,，加入清水進(jìn)行置換漂洗,，監(jiān)測(cè)pH值、濁度,。當(dāng)pH為中性,，濁度小于15mg/L時(shí)，置換漂洗結(jié)束,，進(jìn)入下一步,。如果有必要，需人工清洗冷卻塔托水盤(pán)和填充料,，并將塔盤(pán)積存的沉積物清除干凈,。

　　4、預(yù)膜處理

　　01,、預(yù)膜處理的目的是在設(shè)備和管道內(nèi)金屬干凈的表面上形成一層完整的保護(hù)膜,，用以防止水中的腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬的侵蝕，起到保護(hù)作用,，同時(shí)抑制污垢的沉積,。

　　02、操作步驟：盡量減少系統(tǒng)的保有水量,，能循環(huán)即可,。向系統(tǒng)投加預(yù)膜劑，藥劑循環(huán)均勻后在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中懸掛與系統(tǒng)材質(zhì)相同的檢測(cè)掛片,，預(yù)膜處理時(shí)間大約需要2-3天,。預(yù)膜處理完成后，通過(guò)排放,，使冷卻水系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,。

　　03、注意事項(xiàng)：預(yù)膜劑的濃度,，開(kāi)始階段達(dá)到指標(biāo)即可,，以后會(huì)逐漸降低。開(kāi)始階段加強(qiáng)測(cè)定頻率,，以保證藥劑含量。pH值的控制在合適的范圍,，Ca2+濃度大于50mg/L,。預(yù)膜終點(diǎn)以掛片的預(yù)膜程度控制。預(yù)膜結(jié)束,，按照系統(tǒng)阻垢緩蝕方案要求投加阻垢緩蝕劑,，通過(guò)補(bǔ)排水，控制水中總磷含量，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,。

　　5,、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　掛片試驗(yàn)：在進(jìn)行化學(xué)清洗階段，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中懸掛相同材質(zhì)掛片,，以檢測(cè)腐蝕速率[2],，并控制其在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。預(yù)膜處理時(shí)進(jìn)行掛片,，預(yù)膜結(jié)束時(shí)在掛片上有一層均勻的保護(hù)膜,，一般呈藍(lán)紫色光暈，有金屬光澤,，表明預(yù)膜成功,。

　　6、清洗法操作要點(diǎn)

　　01,、清洗期間,，應(yīng)密切監(jiān)視循環(huán)水水質(zhì)的變化，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整加藥量及各階段的操作時(shí)間,。

　　02,、清洗階段應(yīng)盡可能少補(bǔ)水、不排污,，并盡可能打開(kāi)循環(huán)水泵,，提高循環(huán)水量，以確保清洗效果,。

　　03,、清洗時(shí)間視污物的程度及清洗效果而定，若循環(huán)冷卻水系統(tǒng)表面情況較復(fù)雜,，可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間,，一般要求在72小時(shí)內(nèi)，可視清洗時(shí)濁度的變化情況而定,，若濁度趨于平穩(wěn)時(shí),，應(yīng)停止清洗。

　　04,、置換過(guò)程中應(yīng)對(duì) PH值,、濁度進(jìn)行跟蹤監(jiān)視，當(dāng)濁度下降至 15mg/L以下,，可認(rèn)為置換結(jié)束,。置換過(guò)程則盡可能加大補(bǔ)水和排污，以盡可能縮短置換時(shí)間,。

　　05,、化學(xué)清洗使用的化學(xué)清洗劑組成是根據(jù)裝置系統(tǒng)傳熱表面性質(zhì)來(lái)選定,，一般均有數(shù)種化學(xué)藥劑復(fù)配而成，配有一定量的金屬緩蝕劑,，以保證化學(xué)清洗過(guò)程中金屬本體的腐蝕速率在國(guó)家允許的范圍內(nèi),。

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