杭州大型中央空調(diào)清洗方案

　　杭州空氣清洗選用中性除垢劑,，除垢過(guò)程清洗液的PH值保持中性,，清洗過(guò)程對(duì)設(shè)備金屬無(wú)任何腐蝕損傷,，不會(huì)造成系統(tǒng)損傷泄漏和縮短空調(diào)設(shè)備使用壽命，空調(diào)清洗后能在金屬表面形成防府腐性能良好的保護(hù)膜,，確保中央空調(diào)系統(tǒng)清洗后安全,、可靠和高質(zhì)量運(yùn)行。下面永安昌盛小編告訴你中央空調(diào)清洗為什么要選擇弱酸性洗劑?其特點(diǎn)有哪些?
 

　　一,、中性弱酸性洗劑有哪些特點(diǎn)?

　　1.綠色無(wú)污染,，不傷花草

　　清洗劑無(wú)毒無(wú)害，清洗廢液無(wú)需處理即能符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),，廢液對(duì)人體,、花草無(wú)任何影禹，對(duì)環(huán)境無(wú)污染,，真正實(shí)現(xiàn)了中央空調(diào)及工業(yè)設(shè)備的綠色清洗,。

　　2.清洗效率高，除垢徹底

　　能有效清洗各種類(lèi)型的水垢和微生物粘泥,，特別是對(duì)酸洗技術(shù)無(wú)法除去的硫酸鹽,、硅質(zhì)化合物等難溶性污垢也能徹底清洗干凈。清洗后能有效恢復(fù)并提高中央空調(diào)系統(tǒng)的制冷和供暖效率,。

　　3.節(jié)能效果顯著,、降低運(yùn)行費(fèi)用

　　采用本技術(shù)清洗后,，可使中央空調(diào)耗電量(氟機(jī))或耗汽、油量(溴機(jī))大幅度下降,，節(jié)約能耗可達(dá)30%以上。由于除垢徹底,，清洗過(guò)程對(duì)設(shè)備無(wú)損傷,，

　　清洗后可保證設(shè)備安全有效、長(zhǎng)周期運(yùn)行,，從而使空調(diào)系統(tǒng)維修費(fèi)用和水處理費(fèi)用大幅下降,，給用戶(hù)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。

　　二,、中央空調(diào)水系統(tǒng)常見(jiàn)的運(yùn)行故障及產(chǎn)生的原因

　　中央空調(diào)在日常運(yùn)行過(guò)程中,，其水循環(huán)系統(tǒng)常發(fā)生結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥等故障,，嚴(yán)重時(shí)影響中央空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，增大運(yùn)行成本，縮短設(shè)備的正常使用壽命,，導(dǎo)致設(shè)備提前報(bào)廢,。這些故障主要由以下幾個(gè)原因造成：

　　1.空調(diào)系統(tǒng)用水一般都采用未經(jīng)處理的含有大量Ca2+、Mg2+等結(jié)垢離子的自來(lái)水,，這些結(jié)垢離子在水溫升高或蒸發(fā)濃縮時(shí)時(shí)極易從水中飽和析出,，沉積在冷凝器、蒸發(fā)器及系統(tǒng)管道內(nèi)的金屬面上而形成水垢,。

　　2.冷卻水系統(tǒng)大多采取敞開(kāi)式散熱,，大氣中的泥沙及各種菌藻生物可通過(guò)冷卻塔進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，而冷卻水的運(yùn)行溫度非常適合微生物的生長(zhǎng)敏殖,，從而使系統(tǒng)中不可避免產(chǎn)生大量菌藻物,。菌藻物極易形成微生物粘泥，附著在冷卻塔填料和主機(jī)換熱器管內(nèi),，與水垢混合在一起形成生物性污垢,。

　　3.水中的溶解氧和鹽類(lèi)對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的金屬材質(zhì)會(huì)產(chǎn)生氧化腐蝕和化學(xué)腐蝕，由于中央空調(diào)系統(tǒng)是由多種材質(zhì)組成的,，在含有大量電解質(zhì)鹽類(lèi)物質(zhì)的水中,，不同金屬間就形成了電偶和腐蝕電池，從而對(duì)系統(tǒng)金屬產(chǎn)電化學(xué)腐蝕,。結(jié)垢和生物粘泥也會(huì)導(dǎo)致金屬產(chǎn)生垢下腐蝕和微生物腐蝕,。
 

　　三、結(jié)垢和腐蝕的危害

　　1.能耗大幅增加,，運(yùn)行成本上升

　　空調(diào)系統(tǒng)結(jié)生水垢和生物粘泥后,，使主機(jī)冷凝器,、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管傳熱效率下降,，循環(huán)水流通面積變小,，流通阻力增大，冷卻水和冷水進(jìn),、出口溫度

　　2.系統(tǒng)工作效率下降,，影響制冷和供暖

　　空調(diào)系統(tǒng)結(jié)垢會(huì)造成主機(jī)工作效率下降，冷水出口溫度升高,，影響冷氣正常供應(yīng),。當(dāng)結(jié)垢和粘泥故障嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致主機(jī)高壓保護(hù)而中斷運(yùn)行,。風(fēng)機(jī)盤(pán)管結(jié)垢也會(huì)使制冷制熱效率下降,。

　　3.縮短設(shè)備使用壽命、增加設(shè)備維修費(fèi)用

　　結(jié)垢和粘泥故障影響系統(tǒng)正常運(yùn)行,，需進(jìn)行周期性的清洗和檢修,，從而大幅度增加設(shè)備的檢修和清先費(fèi)用。這種費(fèi)用遠(yuǎn)高于系統(tǒng)正常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用,。由于腐蝕的產(chǎn)生,，使空調(diào)水系統(tǒng)金屬材質(zhì)受到損傷，這種損傷將設(shè)備及管線使用壽命縮短,，造成空調(diào)水管道和末端設(shè)備潰爛滲漏,，直接損傷房間裝飾材料，增加維修和裝潢費(fèi)用,，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致主機(jī)及管路系統(tǒng)提前報(bào)廢,。

　　四、中央空調(diào)化學(xué)清先的目的和范圍

　　結(jié)垢和微生物粘泥及由引伴生的腐蝕故障,，對(duì)系統(tǒng)的安全,、正常和低成本運(yùn)行影響極大，需定期進(jìn)行化學(xué)清洗,，通過(guò)安全有效的化學(xué)清洗可達(dá)到如下目的：

　　1.徹底消除冷卻水和冷凍水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢,、微生物粘泥和腐蝕產(chǎn)物，保證系統(tǒng)安全正常運(yùn)行,，顯著提高制冷和供暖效率;

　　2.降低運(yùn)行成本,，大幅度節(jié)約能源;清洗后可使系統(tǒng)電耗量或油(汽)耗量降低20-30%。

　　3.保護(hù)金屬及塔填料,，消除腐蝕,，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

　　4.對(duì)冷媒水系統(tǒng)清洗除垢除銹各除去銹泥,。

　　五,、維保設(shè)備名稱(chēng)及工作內(nèi)容

　　冷水機(jī)組維保,、機(jī)組檢漏維修(檢查機(jī)組漏冷媒的原因并修復(fù)好，重新加注冷媒),，風(fēng)機(jī)盤(pán)管清洗,、冷凝器清洗及化學(xué)清洗、更換穩(wěn)壓系統(tǒng)補(bǔ)水泵,。

　　六,、具體實(shí)施方案

　　(一)離心機(jī)組年度維保工作內(nèi)容工序離心機(jī)組全年保養(yǎng)內(nèi)容

　　1.離心式機(jī)組年度保養(yǎng)工序：(每年一次)

　　1) 檢查故障歷史，分析故障原因,。并針對(duì)產(chǎn)生故障原因作出處理。

　　2) 檢查機(jī)組正常供電,，調(diào)整儀表誤差,。

　　3) 起動(dòng)冷卻冷凍、水泵,，根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)要求,，調(diào)整水流量。

　　4) 測(cè)試油泵,，檢查油壓差開(kāi)關(guān),，記錄油壓差及油泵電流。

　　5) 關(guān)閉隔離閥及維修閥,。用抽排裝置將冷煤抽至冷凝器內(nèi),，排出冷凍油。

　　6) 拆出油過(guò)濾芯,，清理油濾芯室,，更換油過(guò)濾芯。

　　7) 更換冷煤過(guò)濾器,，更換蒸發(fā)器回油過(guò)濾器,，更換吸氣口回油過(guò)濾器。

　　8) 灌注冷凍油,，抽真空除濕,，保真空。

　　9) 檢查各壓力變換器,，根據(jù)誤差作對(duì)零調(diào)校,。檢查各溫度傳感器參數(shù)范圍。

　　10) 檢查過(guò)熱及收緊任何松脫之線路,。檢查及測(cè)量壓縮機(jī)電機(jī)和油泵電機(jī)絕緣情況,。清理起動(dòng)柜，模擬起動(dòng),，記錄及校正星角切換時(shí)間,。檢查接觸器及機(jī)械控鎖裝置,，清洗接觸器合金觸點(diǎn)。

　　11) 檢查扇門(mén)驅(qū)動(dòng),，收緊鏈盤(pán),，根據(jù)驅(qū)動(dòng)信息，調(diào)整扇門(mén)加速率及時(shí)間誤差,。

　　12) 檢查馬達(dá)冷卻系統(tǒng),、馬達(dá)冷卻電磁閥。

　　13) 檢查油冷卻系統(tǒng),、冷卻熱力膨脹閥,、冷卻器。

　　15)清理電腦控制箱,，收緊任何端子螺絲及接插件,。

　　16)檢測(cè)壓縮機(jī)馬達(dá)及油泵馬達(dá)絕緣。

　　17)拆出冷凝器水蓋板,，用專(zhuān)業(yè)清洗設(shè)備(通炮機(jī))清洗銅管,。根據(jù)結(jié)垢程度，提出清洗建議,。

　　18)平衡系統(tǒng)冷煤壓力,，開(kāi)啟隔離閥及維修閥。

　　19)起動(dòng)機(jī)組,，調(diào)試運(yùn)行工況,，主要參數(shù)是：冷凍水進(jìn)出水溫差、冷卻水進(jìn)出水溫差,、蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫差,、冷凝溫度與冷卻水出水溫差、排氣溫度上限,、油壓,、油溫、電流,。保證設(shè)備達(dá)到高效率,、低功耗之良好工況。

　　20)校正各安全保護(hù)值,，包括高壓保護(hù),、低溫保護(hù)、排氣溫度保護(hù),、軸承溫度保護(hù),、馬達(dá)溫度保護(hù)。

　　21)呈交詳細(xì)工作報(bào)告,、運(yùn)行記錄表,。

　　22.離心式機(jī)組冬季保養(yǎng)工序：(每年一次)

　　1)檢查故障歷史,，分析故障原因。

　　2)檢查及測(cè)試各電磁閥動(dòng)作及靈活程度,。

　　3)檢查機(jī)組各保護(hù)元件及接觸器觸點(diǎn),。

　　4)測(cè)試油泵，檢查油壓差開(kāi)關(guān),，記錄油壓差及電流,。

　　5)關(guān)閉冷凍、冷卻水閥門(mén),，排出機(jī)組內(nèi)冷凍,、冷卻水

　　6)對(duì)機(jī)組外殼進(jìn)行保養(yǎng)，除塵去銹,，機(jī)組地腳金屬裸露部分去銹,，上防銹漆。

　　7)根據(jù)機(jī)組使用情況提出整改辦法,。

　　8)呈交詳細(xì)工作報(bào)告。

　　23.離心式機(jī)組定期檢查工序：(運(yùn)行每季節(jié)一次)

　　1)檢查記錄故障歷史,，分析故障原因,。作出解決方法。

　　2)記錄機(jī)組運(yùn)行電流,，根據(jù)飄移作出調(diào)整,。檢查記錄各接觸器觸點(diǎn)狀況。

　　3)檢查記錄油路系統(tǒng),、冷卻效果,、及油溫。檢查壓縮機(jī)電機(jī)冷卻噴淋系統(tǒng)工況,。

　　4)檢查測(cè)試各溫度探頭參數(shù),，記錄數(shù)據(jù)。檢查各壓力變換器,，根據(jù)誤差作對(duì)零調(diào)整,。

　　5) 檢查記錄機(jī)組運(yùn)行時(shí)的各壓力及溫度，分析機(jī)組密封程度,，檢查機(jī)組泄漏,。

　　6)了解機(jī)組狀況與操作人員溝通、培訓(xùn),、解決,。

　　7)進(jìn)行自動(dòng)控制測(cè)試：包括

　　A.檢測(cè)PSIO電腦板模塊

　　B.檢測(cè)LID液晶顯示屏模塊

　　C.檢測(cè)SMM電腦板模塊

　　D.檢測(cè)各壓力傳感器狀態(tài)

　　E.檢測(cè)各溫度探頭狀態(tài)

　　F.檢測(cè)開(kāi)啟/關(guān)閉扇門(mén)機(jī)構(gòu)

　　G.檢測(cè)油泵動(dòng)作，確認(rèn)油壓

　　H.測(cè)試熱氣旁通繼電器

　　I.測(cè)試油加熱器繼電器

　　J.測(cè)試馬達(dá)冷卻繼電器

　　K.測(cè)試?yán)鋮s塔風(fēng)扇繼電器

　　L.測(cè)試報(bào)警繼電器

　　(1),、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的清洗工藝規(guī)程：

　　拆下風(fēng)機(jī)盤(pán)管表面的護(hù)板,，并拔下電源,。用改錐卸下風(fēng)機(jī)盤(pán)管的后蓋板及渦輪風(fēng)機(jī)。將配比濃度為5%-10%的堿性翅片清洗劑,，用壓力噴槍噴灑在機(jī)組盤(pán)管組件的鋁翅片上,，待翅片內(nèi)部的灰塵和污垢與清洗劑充分反應(yīng)清出后，再用大量清水噴灑鋁翅片,，將藥液及污垢完全沖洗干凈,，觀察盤(pán)管組件翅片表面已清洗干凈無(wú)污垢屬合格。清洗機(jī)組冷凝排水槽內(nèi)的污垢,，主要采用濕布加清潔劑將排水槽擦拭干凈,，并在排水槽內(nèi)加一片殺菌滅藻片，最后試?yán)淠滤芡ㄊ欠裢〞?，防止堵塞溢水,。采用吸塵器、清掃刷將風(fēng)機(jī)葉輪表面和蝸殼內(nèi)部的塵土清掃干凈,。拆下風(fēng)機(jī)盤(pán)管中空氣過(guò)濾器上的金屬過(guò)濾網(wǎng),，采用清水加堿性洗滌劑清洗干凈，晾干后重新裝回,。將風(fēng)機(jī)盤(pán)管復(fù)原,、接電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)合格,，粘標(biāo)簽,。

　　2特殊情況的處置：將風(fēng)機(jī)盤(pán)管拆卸下來(lái)，沿進(jìn)水管線方向傾斜60°—90°角度將事先按配比配好的清洗溶液,，經(jīng)過(guò)量筒和漏斗倒入風(fēng)機(jī)盤(pán)管的進(jìn)水口,，直到溶液注滿(mǎn)為止;靜置5分鐘，待化學(xué)反應(yīng)結(jié)束后,，將廢液倒入預(yù)先準(zhǔn)備的中和箱內(nèi)中和無(wú)害化后處理用清水處理進(jìn)出口管道后清洗完畢

　　(三)冷凝器清洗工藝中央空調(diào)用于夏季供冷,，冷凝器、蒸發(fā)器銅管極易結(jié)垢,，需要對(duì)其

　　(1),、水垢成份：

　　機(jī)組所結(jié)水垢主要為碳酸鈣垢，在冷凝器,、蒸發(fā)器銅管內(nèi)壁均勻結(jié)垢,，水垢呈白色片狀或灰白色;斷面呈顆粒狀，質(zhì)硬而脆,，附著牢固,。

　　(2)、清洗循環(huán)水總水量：

　　冷卻水進(jìn)出機(jī)組管道都安裝有閥門(mén)，閥門(mén)內(nèi)側(cè)有壓力表或者溫度計(jì),。清洗時(shí)把閥門(mén)關(guān)死,，利用進(jìn)出水壓力表或溫度計(jì)口連接出軟管，和清洗專(zhuān)用防腐泵,、酸液箱連接成清洗循環(huán)系統(tǒng);計(jì)算出清洗循環(huán)系統(tǒng)的水容量,。

　　(3)、緩蝕劑用量：

　　按清洗循環(huán)水總水容量,，添加銅清洗緩蝕劑,，防止酸液和銅管發(fā)生反應(yīng)。

　　(4),、清洗劑用量：

　　水垢成份主要是碳酸鈣垢,，清洗劑采用HRC-Q1型清洗劑，是為主復(fù)合固體有機(jī)酸,，白色晶體,，對(duì)金屬的腐蝕極小，為弱酸;清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定,，如果結(jié)垢量較厚時(shí),，還需要添加清洗助劑。

　　(5),、泥垢剝離劑用量：

　　如果設(shè)備結(jié)垢較厚時(shí),，需要添加泥垢剝離劑，促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水,，加快深層水垢反應(yīng),。

　　(6),、消泡劑用量：清洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫,，需用消泡劑使泡沫崩解。

　　(7),、清洗工藝：A,、清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在40℃~ 50℃清洗以提高清洗速度,。

　　B,、將進(jìn)出機(jī)組的閥門(mén)關(guān)上，利用壓力表或溫度計(jì)管,、防腐泵,、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時(shí)先加入緩蝕劑,，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸,，清洗中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)反應(yīng)情況，清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足,，以保證有足夠的酸液和水垢反應(yīng),，清洗中按水垢反應(yīng)情況,，加入適量泥垢剝離劑、消泡劑及助劑,。

　　C,、清洗結(jié)束后，要將余液排出,，并加入清水沖洗,。

　　D、清洗后還需要加入鈍化劑,，以防止金屬內(nèi)壁氧化,。

　　E、清洗時(shí)間為5~10小時(shí)左右,，按實(shí)際情況而定,。

　　冷凝器清洗主要參數(shù)工作內(nèi)容

　　杭州空調(diào)清洗保養(yǎng)范圍和步驟：本次清洗范圍為一次性清洗冷凝器。采用強(qiáng)力去銹劑,，有機(jī)清洗劑和緩蝕劑合成的清洗劑,，將配制10%濃度的藥劑用泵與冷凝器上下進(jìn)出口管路連接進(jìn)行體外循環(huán)式清洗。優(yōu)點(diǎn)是水垢和銹蝕沖洗干凈徹底,，時(shí)間短,，即到達(dá)清洗效果。

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