中央中央水泵按照工作原理、工作形式,、結(jié)構(gòu)等不同的形式可以分為不同的類型,，在使用水泵的故障也是各不相同，今天中央空調(diào)維修網(wǎng)小編來給大家分享一下嘉興中央空調(diào)水泵故障維修方法,。

　　一,、水頭流量不足水泵水頭流量不足

　　原因分析：管路系統(tǒng)阻力太大;輸入管系統(tǒng)或泵的軸封和進(jìn)口管泄漏;部分阻塞的管道系統(tǒng)或葉輪流道;速度不夠;底閥的浸沒深度和四壁的距離太小;流入的水會(huì)產(chǎn)生渦流,。過電流部件的嚴(yán)重磨損;設(shè)備的揚(yáng)程高于泵揚(yáng)程。

　　中央空調(diào)維修方法：減少管道阻力損失;塞子漏氣,，疏通流道和塞子;增速;加深浸沒深度;擴(kuò)大四壁之間的距離;消除渦流;更換磨損的零件;調(diào)節(jié)裝置的頭部;合理匹配泵頭,。

　　二、配套電動(dòng)機(jī)過熱配套動(dòng)力電動(dòng)機(jī)過熱原因

　　1,、工作環(huán)境中的原因：電動(dòng)機(jī)的繞組由于油，灰塵或潮濕而附著在繞組上,，從而降低了絕緣性,。

　　解決方法：應(yīng)測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，并應(yīng)干燥和清潔電動(dòng)機(jī),。當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí),，電動(dòng)機(jī)也會(huì)過熱。如果環(huán)境溫度超過35℃,，請(qǐng)嘗試改善工作環(huán)境,，例如蓋上遮篷以遮擋陽光。

　　2,、水泵原因：間歇性工作系統(tǒng)或短時(shí)電機(jī)連續(xù)工作,，啟動(dòng)頻繁;功率不匹配，電動(dòng)機(jī)長時(shí)間過載運(yùn)行,，從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫度過高,。

　　解決方法：限制啟動(dòng)時(shí)間，根據(jù)電機(jī)校準(zhǔn)的規(guī)定使用,，并正確選擇熱保護(hù)措施,。

　　3、供電原因：電源的三相電壓不對(duì)稱,，三相電源電壓相的不平衡度大于5%,，會(huì)引起繞組過熱。如果電壓過低或過高,，則在額定負(fù)載下電壓范圍超過U N時(shí),，電動(dòng)機(jī)將過熱。

　　解決方法：在電動(dòng)機(jī)上安裝缺相保護(hù)裝置,。

　　4,、電動(dòng)機(jī)本身：風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障;定子繞組局部接地，匝間短路,，相間短路,。在輕微的情況下，電動(dòng)機(jī)會(huì)局部過熱,，在嚴(yán)重的情況下,，絕緣層會(huì)燒毀,。連接錯(cuò)誤，三角形接錯(cuò)成Y形,，使電動(dòng)機(jī)溫度升高;當(dāng)鼠籠式轉(zhuǎn)子有故障或損壞時(shí),，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1-2小時(shí)后，鐵芯的溫度會(huì)迅速升高,。

　　解決方法：檢查通風(fēng)管道是否堵塞,，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確以及是否損壞。偏心的掃孔和轉(zhuǎn)子的軸承磨損將使固定轉(zhuǎn)子的鐵芯相互摩擦并發(fā)出金屬撞擊聲,。鐵芯的溫度將迅速升高,。在嚴(yán)重的情況下，電機(jī)會(huì)冒煙,，線圈會(huì)燒壞,。

　　三、水泵抽不出水

　　原因分析：

　　1,、進(jìn)氣管的彎頭出現(xiàn)裂紋,，在彎頭和泵之間形成一個(gè)小縫隙，以便空氣可以進(jìn)入進(jìn)氣管,。

　　2,、泵在啟動(dòng)前沒有充滿水，似乎灌溉水已經(jīng)從通風(fēng)孔溢出,，導(dǎo)致少量的空氣殘留進(jìn)入泵體或水管,。

　　3、泵的填料由于長期使用而使填料過于松動(dòng)或磨損,，導(dǎo)致大量的水從泵的軸套和填料的間隙中排出,，從而導(dǎo)致外界空氣從泵??的軸套和填料的間隙中進(jìn)入泵內(nèi)部，影響提水,。

　　4,、與水泵接觸的進(jìn)水管水平段的上游方向的向下傾斜度應(yīng)不小于0.5%。如果向上,，則進(jìn)氣管將保留空氣,，從而降低泵和水管中的真空度，從而影響吸水率,。

　　5,、進(jìn)水管在長期潛水下，管壁會(huì)因腐蝕孔而腐蝕,，泵后水面不斷下降,，當(dāng)這些孔暴露于水時(shí)，空氣會(huì)通過孔進(jìn)入管道,。

　　維護(hù)方法：堵漏;裝滿水;行凈氣;加深浸沒深度;擴(kuò)大四壁之間的距離并消除渦流,。打開底閥疏通堵塞;減少管道損失,，降低安裝高度或提高水位;增加空化津貼。

　　四,、振動(dòng)與噪聲大

　　原因分析：泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度不足或質(zhì)量過輕,，有懸浮或松動(dòng)現(xiàn)象;泵和電機(jī)軸不對(duì)稱且不穩(wěn)定;泵葉輪或馬達(dá)葉片不平衡;泵轉(zhuǎn)子松動(dòng)或泵摩擦;泵中有雜物或損壞的零件;泵流量過大。

　　維修方法：合理調(diào)整填料壓蓋;消除磨擦;更換軸承;合理對(duì)中;疏通平衡水管;合理調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速;合理調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況;合理解決電源或電機(jī)電流不平衡現(xiàn)象,。

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